এমনকি উন্নত সঙ্গে5-অক্ষ CNC সিস্টেম, অপ্টিমাইজ করা টুলপ্যাথ, এবং উচ্চ-কাটিং টুল, বুর গঠন সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া যায় না।
এটি কোনো যন্ত্রগত ত্রুটি নয়-এটি টুল এক্সিট পয়েন্টে বস্তুগত বিকৃতির একটি শারীরিক আচরণ।
বিভিন্ন উপকরণ ভিন্নভাবে আচরণ করে:
অ্যালুমিনিয়ামনমনীয় burrs ফর্ম
স্টেইনলেস স্টীলশক্ত টুকরো তৈরি করে
টাইটানিয়ামশক্তিশালী আনুগত্য burrs উত্পাদন
প্লাস্টিকতাপ অধীনে বিকৃত
প্রতিটি প্রকারের জন্য আলাদা অপসারণের পদ্ধতি প্রয়োজন।
ম্যানুয়াল ডিবারিং প্রোটোটাইপের জন্য কাজ করে, কিন্তু উৎপাদনের জন্য নয়।
স্কেল উত্পাদনে তিনটি প্রধান সমস্যা উপস্থিত হয়:
প্রথম, অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রান্ত গুণমান.
দ্বিতীয়ত, অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে দুর্বল অ্যাক্সেস।
তৃতীয়ত, ক্রমবর্ধমান শ্রম খরচ এবং ধীর থ্রুপুট।
প্রকৌশল উৎপাদনের জন্য, এই বৈচিত্রগুলি সমাবেশ এবং কর্মক্ষমতা ঝুঁকি তৈরি করে।
অটোমেশন জন্য প্রয়োজন
স্বয়ংক্রিয় ডিবারিংএকটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া, ম্যানুয়াল প্রতিস্থাপন নয়।
কী-CNC প্যারামিটার-ভিত্তিক সিস্টেম প্রয়োগ করে যার মধ্যে রয়েছে:
এজ রাউন্ডিং টুল
নিয়ন্ত্রিত ব্রাশিং সিস্টেম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সমাপ্তি পদ্ধতি
CNC-ভিত্তিক ডিবারিং পাথ
লক্ষ্য হল স্থিতিশীল প্রান্তের অবস্থা, উপাদানের উপরে-অপসারণ নয়।
নিয়ন্ত্রিত এজ ফিনিশিং
কী-CNC এ,স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং পরিষেবাএকটি ইউনিফর্ম অপারেশন হিসাবে প্রয়োগ করা হয় না.
প্রতিটি অংশ জ্যামিতি, সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকরী পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া করা হয়।
- বাহ্যিক প্রান্তগুলি নিয়ন্ত্রিত পরামিতিগুলির অধীনে বৃত্তাকার হয়
- অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি লক্ষ্যযুক্ত অ্যাক্সেস সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা হয়
- নির্ভুল গর্ত কম- প্রভাব সমাপ্তি পায়
- কার্যকরী মুখগুলি মাত্রিক পরিবর্তন থেকে সুরক্ষিত
এটি অংশ নির্ভুলতা প্রভাবিত না করে প্রান্ত গুণমান নিশ্চিত করে।
অংশ কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব
প্রান্তগুলি সরাসরি যান্ত্রিক আচরণকে প্রভাবিত করে।
তীক্ষ্ণ বা অনিয়মিত প্রান্তগুলি চাপের ঘনত্ব এবং ক্লান্তির ঝুঁকি বাড়ায়।
তারা প্রভাবিত করে:
- আবরণ অভিন্নতা
- সমাবেশ ফিট
- দীর্ঘ-সিলিং কার্যক্ষমতা
প্রান্তের গুণমান একটি কার্যকরী পরামিতি, চেহারা নয়।
প্রক্রিয়া ইন্টিগ্রেশন
কী-CNC-তে, ডিবারিং মেশিনিং ওয়ার্কফ্লোতে একীভূত হয়।
প্রতিটি অংশ জ্যামিতি এবং বস্তুগত আচরণের উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন করা হয়।
বিভিন্ন অঞ্চল পৃথকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়:
বাহ্যিক প্রান্ত
- অভ্যন্তরীণ গহ্বর
- স্পষ্টতা গর্ত
- কার্যকরী পৃষ্ঠতল
প্রান্তের গুণমান উন্নত করার সময় এটি মাত্রিক বিকৃতি রোধ করে।
উপাদান সংবেদনশীলতা
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ যুক্তি প্রয়োজন.
- অ্যালুমিনিয়াম নিয়ন্ত্রিত মসৃণ প্রয়োজন.
- ইস্পাত স্থিতিশীল কাটিয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন.
- টাইটানিয়াম শক্তি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
- প্লাস্টিকের তাপ সুরক্ষা প্রয়োজন।
স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং পরিষেবাগুলিকে অবশ্যই এই পার্থক্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে।
মান নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ
মান নিয়ন্ত্রণ একটি চূড়ান্ত পদক্ষেপ নয়।
কী-CNC বহু-পর্যায় পরিদর্শন ব্যবহার করে:
- ইনকামিং উপাদান চেক
- নিরীক্ষণ প্রক্রিয়ায়-
- প্রান্ত শর্ত পর্যালোচনা
- সিএমএম যাচাইকরণ
এটি স্থিতিশীল ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
আমরা প্রতিটি অংশকে সংজ্ঞায়িত মেশিনিং এবং ফিনিশিং প্যারামিটারের অধীনে প্রক্রিয়া করি, নিশ্চিত করে যে প্রোটোটাইপ বিকাশ থেকে ব্যাপক উত্পাদনে একই ওয়ার্কফ্লো প্রয়োগ করা হয়।
আমাদের পরিদর্শন মান এবং প্রান্ত মানের প্রয়োজনীয়তা সমগ্র প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা হয়. এটি ব্যাচগুলির মধ্যে পার্থক্য কমাতে সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত অংশগুলি ডাউনস্ট্রিম সমাবেশ এবং প্রয়োগে প্রত্যাশিতভাবে আচরণ করে।
গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং পরিষেবা, চীন স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং পরিষেবা প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
