
ধাতু বা প্লাস্টিক: CNC-মেশিন হার্ডওয়্যার আপগ্রেড?
সস্তা এবং লাইটওয়েট ইনজেকশন-মোল্ডেড অ্যাসিটাল বা নাইলন অ্যাডজাস্টার ভোক্তা বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে। তারা হালকা ব্যাকপ্যাক এবং আড়ম্বরপূর্ণ ব্যাগের জন্য ভাল কাজ করে, কিন্তু তারা সূর্যের আলোতে নরম হয়ে যায়, শক্ত হয়ে জমে যায় এবং চাপে বিকৃত হয়।CNC-মেশিন মেটালনিম্নলিখিতগুলির মধ্যে এক বা একাধিক প্রযোজ্য হলে সর্বোত্তম:
- স্ট্র্যাপটি অবশ্যই 25 কেজির বেশি কাজের লোড বহন করতে হবে (যেমন, টুল বেল্ট, ক্লাইম্বিং হারনেস অ্যাডজাস্টার, রেসকিউ ইকুইপমেন্ট, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পল- অ্যারেস্ট স্ট্র্যাপ)।
- UV, নোনা জল, জ্বালানী বা পরিষ্কার করার রাসায়নিক (সামুদ্রিক, আউটডোর, চিকিৎসা সরঞ্জাম) এর সংস্পর্শে আসা পণ্য।
- ফিতেটি প্রিমিয়াম ধাতব হার্ডওয়্যারের পরিপূরক হওয়া উচিত, যেমন চামড়ার ব্যাগে পিতল, আল্ট্রালাইট ব্যাকপ্যাকে টাইটানিয়াম এবং ড্রোন রিগগুলিতে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম, কারণ এটি একটি লক্ষণীয় শৈলীগত বৈশিষ্ট্য।
- ধাতব দাঁত প্লাস্টিকের দাঁতের চেয়ে বেশি দিন বেঁচে থাকে, হাজার হাজার শক্ত-এবং-চক্রের পরেও তাদের কামড় ধরে রাখে।
KEY-CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস, এবং টাইটানিয়াম অ্যাডজাস্টার বডি। উপাদান ওজন, জারা এক্সপোজার, এবং ব্র্যান্ড ইমেজ উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়.
দাঁতের জ্যামিতি এবং অ্যান্টি-স্লিপ
এই অ্যাডজাস্টার বার আকৃতি এবং ওয়েবিং মোড়ানোর কারণে ভালভাবে আঁকড়ে ধরে। দাঁতের পিচ, বারের ব্যাসার্ধ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার ছোট সমন্বয়গুলি আঁকড়ে ধরার শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং কত সহজে ব্যবহারকারী স্ট্র্যাপটি শক্ত করার জন্য আলগা প্রান্ত টানতে পারে।
তিনটি নকশা পছন্দ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে:
- বারের সংখ্যা।দুটি-দণ্ডের নকশা সবচেয়ে হালকা এবং সস্তা, তবে তাদের ধরে রাখার শক্তি সবচেয়ে কম এবং শক লোডের মধ্যে বেশি পিছলে যায়। শিল্পের-মানক ব্যাকপ্যাক এবং জোতাগুলির তিনটি বার থাকে৷ চারটি-বারের সংস্করণ বড় লোড বা সরু ওয়েবিংয়ের জন্য ভাল কারণ এটি চাপ ছড়ায়।
- দাঁত প্রোফাইল।স্ট্রেইট serrations ভারী webbing খাওয়া কিন্তু পাতলা স্ট্র্যাপ কাটা. ঢেউ-আকৃতির, গোলাকার দাঁত কাটা ওয়েবিং এবং ইলাস্টিক স্ট্র্যাপ কম। পশ্চাৎমুখী-কোণযুক্ত দাঁত ফিতেটিকে ভুলবশত আলগা করা কঠিন কিন্তু একটি-হাতে শক্ত করা সহজ করে তোলে।
- বার স্পেসিং এবং ওয়েবিং পাথ।বার স্পেসিং ওয়েবিং পিঞ্চিং নির্ধারণ করে। খুব আঁটসাঁট একটি ফাঁক ঘর্ষণ বাড়ায় এবং সমন্বয়যোগ্যতা শক্ত করে; খুব চওড়া গ্রিপ কমিয়ে দেয়। বেশিরভাগ 25 মিমি এবং 38 মিমি বাকলের মধ্যে 3-5 মিমি বার ব্যবধান রয়েছে।
সিএনসি মেশিনিং±0.01 মিমি বৈশিষ্ট্যের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়। যেসব ব্র্যান্ডের টেনসিল পারফরম্যান্সের সাথে মিল থাকা দরকার তারা মেশিনযুক্ত ধাতব হার্ডওয়্যার ব্যবহার করে যেহেতু ছাঁচ করা বা স্ট্যাম্প করা বাকলগুলি ব্যাচের মধ্যে অভিন্নতা বজায় রাখতে পারে না।

ওয়েবিং প্রস্থ, পুরুত্ব, এবং বাকল ফিট
ফিতেটি অবশ্যই ওয়েবিংয়ের চারপাশে নির্দিষ্ট করা উচিত, শুধু শরীরের নান্দনিক আকারের চারপাশে নয়। আফটারমার্কেট ডিজাইনে আমরা সবচেয়ে সাধারণ যে অমিল দেখতে পাই তা হল 25 মিমি ওয়েবিং এর জন্য একটি বডির সাইজ যা 2.2 মিমি পুরু স্ট্র্যাপ উপাদানের সাথে যুক্ত। ওয়েবিংটি বারগুলির চারপাশে পরিষ্কারভাবে মোড়ানো হয় না, অ্যাডজাস্টার শক্ত হয়ে যায় এবং ব্যবহারকারী লোডের নিচে স্ট্র্যাপ ক্রেপ অনুভব করেন।
|
ওয়েবিং প্রস্থ |
সাধারণ বেধ |
শরীরের ভিতরের প্রস্থ |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|
16 মিমি |
1.0 - 1.5 মিমি |
17 - 18 মিমি |
ছোট পাউচ, ক্যামেরা স্ট্র্যাপ, পোষা কলার |
|
20 মিমি |
1.2 - 1.8 মিমি |
21 - 22 মিমি |
ডেপ্যাক, কাঁধের ব্যাগ, বেল্ট কিপার |
|
25 মিমি |
1.5 - 2.0 মিমি |
26 - 27 মিমি |
ব্যাকপ্যাক, টুল বেল্ট, কৌশলগত বুকের রিগ |
|
38 মিমি |
1.8 - 2.5 মিমি |
39 - 40 মিমি |
হাইকিং প্যাক, জোতা, শিল্প স্ট্র্যাপ |
শরীরের অভ্যন্তরীণ প্রস্থটি ওয়েবিং প্রস্থের চেয়ে 1.0 থেকে 1.5 মিমি বড় হওয়া উচিত যাতে স্ট্র্যাপটি বাঁধাই ছাড়াই অবাধে ফিড করে। বারের ব্যবধানটি ওয়েবিং বেধের জন্য মাপ করা উচিত: আদর্শ ব্যবধান অনুমান করতে ভাঁজ করা ওয়েবিং বেধকে মোটামুটি 1.8 থেকে 2.2 দ্বারা গুণ করুন। আপনি যদি নিশ্চিত না হন, আমাদের একটি ওয়েবিং নমুনা পাঠান এবং আমরা উৎপাদনের আগে একটি প্রোটোটাইপে জ্যামিতি যাচাই করব।
গরম ট্যাগ: মই-লক ফিতে, চায়না মই-লক ফিতে প্রস্তুতকারী, সরবরাহকারী, কারখানা

